Выдувная машина — это устройство, используемое в производстве пластмасс, которое использует технологию термоформования для выдувания предварительно нагретых пластиковых заготовок в бутылки. Машина для выдувания бутылок включает в себя систему подачи эмбрионов, систему нагрева, систему выдувания бутылок, вспомогательное оборудование и систему управления.
1. Система подачи эмбрионов
Система снабжения эмбрионами — это система, которая использует ПЭТ-бутылки для упорядочения и перехода от беспорядка к порядку. Эмбрионы падают из бункера в направляющую под действием подъемника. Благодаря форме самих зародышей хвостик зародышей направлен вверх, а головка — вниз, и они скользят вперед под действием собственной силы тяжести. Некоторые эмбрионы, не попавшие в направляющую, возвращаются в бункер по ленточному конвейеру под действием устройства выталкивания эмбрионов. Таким образом, преформы в направляющих располагаются по порядку и попадают в систему нагрева под действием собственной силы тяжести.
2. Система отопления
Функция системы нагрева: нагревать преформы, чтобы они стали достаточно пластичными для прессования. Система нагрева состоит из ламп, отражателей, вентиляторов, охлаждающих устройств и т. д. Лампы дальнего инфракрасного диапазона в печи излучают тепло на преформы. Благодаря наличию отражателей обе стороны преформ нагреваются одновременно. Преформы движутся вперед и одновременно вращаются, делая нагрев более равномерным. Вентилятор в духовке обеспечивает циркуляцию воздуха в системе, обеспечивая равномерную температуру в духовке. Функция охлаждающего устройства заключается в охлаждении горлышка бутылки и обеспечении стабильного размера горлышка бутылки. Для получения хорошего продукта очень важен процесс нагрева. Необходимо следить за тем, чтобы температура нагрева была подходящей и заготовка прогревалась равномерно. Если температура слишком высокая, бутылка может закоксоваться, запотеть, стать слишком тонкой или даже треснуть; если температура слишком низкая, это может привести к локальному скоплению материала в бутылке, побелению или даже растрескиванию. Если температура будет неравномерной, бутылка может деформироваться или даже треснуть.
3. Система выдувания бутылок
Система выдувания бутылок в основном состоит из устройства вытягивания, устройства предварительного выдувания, устройства выдувания бутылок и вытяжного устройства. Преформа механически растягивается с помощью растягивающего стержня, одновременно с этим предварительно продувается воздухом, чтобы придать бутылке первоначальную форму перед выдувом. Наконец бутылка опустошается и вынимается. Функция предварительного выдувания заключается в равномерном распределении материала и облегчении выдувания бутылок. Форма бутылки для предварительного выдувания напрямую определяет сложность процесса выдувного формования и производительность бутылки. Обычная форма бутылки для предварительной выдувки имеет веретенообразную форму.
4. Вспомогательное оборудование
Вспомогательное оборудование серии высокоскоростных выдувных машин включает в себя контроллер температуры формы и устройство обнаружения горловины бутылки.
Регулятор температуры формы используется для подачи в форму воды определенной температуры. Вода нагревается теплообменником, а затем подается в форму насосом. Контроллер температуры пресс-формы выполняет две основные функции:
1) Используется для поддержания постоянной температуры формы и стабильности продукта.
2) Для охлаждения бутылок
Краткий принцип работы устройства обнаружения горлышка бутылки: свет, излучаемый источником света в цифровой камере, попадает на горлышко бутылки, а затем отражается на чип. Свет преобразуется чипом в напряжение, а напряжение преобразуется в соответствующее значение яркости после обработки процессором, формируя таким образом изображение. Если есть дефект в горлышке бутылки, значение яркости в дефектной части Яркость бутылки превышает установленное значение вместе со значениями яркости других частей вокруг нее. Путем сравнения можно подтвердить, что данная точка является дефектом. Когда точка дефекта превышает установленное значение, определяется, что эта бутылка является плохой бутылкой, и бутылка будет выброшена.
5. Система управления
Система управления в основном состоит из ПЛК, контакторной релейной системы, промышленного компьютера и прикладного программного обеспечения. Промышленный компьютер управляет PL, затем ПЛК управляет системой контакторных реле, и, наконец, система контакторных реле приводит в действие соответствующие исполнительные механизмы.
