Проектирование массива газовых клапанов для ферментации пива

С разработкой промышленной автоматизации, это общая тенденция для автоматизации производства пива для замены ручной работы. Эта статья сочетает в себе фактические потребности процесса ферментации пивоваренного завода и разрабатывает матрицу ферментационных газовых клапанов для замены традиционной массивы газовых труб, обеспечивая ссылку для связанных отраслей.

1. Традиционная ферментационная газовая строка труб

Традиционное расположение ферментационной газовой трубы оснащено трубкой CIP жидкости, сжатой воздушной трубкой, газовой трубой CO2, пережиточной трубкой CO2, выхлопной газой и майкой для соединительной трубы. Каждый ферментационный резервуар оснащен клапаном, регулирующим давление, и каждая газовая труба соответствует рускому клапану, который реализуется путем ручного переключения.

С момента того, как суспет попадает в резервуар до того времени, когда ферментационный бак очищается, необходимо много раз переключить переключатель и установить значение давления регулирующего клапана давления. Это увеличивает интенсивность труда операций на месте, а также склонна к эксплуатационным ошибкам. Например, сжатый воздух, поступающий в трубопровод для восстановления CO2, приводит к недостаточной чистоте извлеченного CO2, а сжатый воздух, попадающий в зрелый резервуар для хранения жидкости, приводит к высоким проблемам растворенного кислорода. По этой причине необходимо укрепить рабочий процесс с помощью автоматических операций и ввести автоматические клапаны для замены ручных операций.

2. Выбор клапана

Автоматизированные клапаны включают пневматические клапаны бабочек, анти-смешивающие клапаны, пневматические остановки, пневматические регулирующие клапаны и т. Д. С учетом того, что газовые трубы необходимо для переключения трубопровода, пневматических клапанов бабочек и анти-смешивающих клапанов выбираются. С точки зрения выбора анти-смешивающих клапанов, необходимо сделать подразделения и выборки на основе требований давления в условиях труда газовой трубы. Как правило, для трубопроводов с большими диаметрами, высоким давлением и склонным к водящему молотую молоток можно выбрать двойные двойные клапаны против смешивания (называемые двойными антисмешивающими клапанами), в то время как для трубопроводов с небольшими диаметрами и низкими давлениями, однораздельные антикостюмируемые клапаны (ссылаются как одноподнештные анти-миксовые клапаны).

3. Конструкция массива клапанов газовых труб

Система массива клапанов представляет собой клапанный массив, состоящий из нескольких клапанов и трубопроводов. Управляя впускными и выпускными переключателями клапанов, может быть достигнуто преобразование различных материалов и других специальных функций.

По сравнению с традиционной ручной массией газовых труб, эта конструкция использует массив клапанов для достижения автоматической работы и оптимизирует конфигурацию газопровода в области ферментации в сочетании с фактическими требованиями процесса. С одной стороны, поскольку сжатый воздух сначала используется для замены CO2 в ферментационном резервуаре перед промыванием щелочи, а затем корпус резервуара очищается, труба сжатого воздуха может иметь тот же трубопровод с трубой подачи жидкости CIP; С другой стороны, поскольку требования к давлению на средних и поздних стадиях ферментации выше, чем на ранних стадиях ферментации, два трубопровода восстановления CO2 с различными условиями труда могут быть настроены для сбалансировки давления в ферментационном резервуаре, а также экономит стоимость регулирующего клапана давления. В таблице 2 показана конфигурация матрицы ферментационных газовых труб.

Таблица 2 Конфигурация установки ферментации газовой трубы

Поскольку ферментационный резервуар очищается стиральной машиной, потребность в давлении трубы для подачи жидкости CIP относительно высока, в то время как газовая труба используется для транспортировки газа в процессе ферментации, а рабочее давление относительно низкое. Следовательно, труба подачи жидкости принимает двойной сиденье против смешивания клапана. Газовая труба принимает одноместный антисмешивающий клапан, чтобы уменьшить затраты. Проводка подачи жидкости CIP подключена к нижней клапанной камере двухместного противо смещного клапана, а верхняя соединительная труба майка соединена с верхней камерой клапана двухместного анти-смешанного клапана. Во время очистки чистящая жидкость течет от камеры нижнего клапана в камеру верхнего клапана. В конце очистки клапан против смешивания 'Задний процесс закрыт ', чтобы избежать водяного молота.

Аналогичным образом, в соединении между сжатой воздушной трубой и трубой подачи жидкости CIP сжатый воздух должен быть спроектирован для подачи воздуха от полости нижнего клапана к полости верхнего клапана, в противном случае закрытие ниже по течению »подвергается воздушному молотую. В настоящее время труба подачи жидкости CIP должна быть подключена к полости верхней клапана двойного сиденья клапана против смещения, а сжатая воздушная труба должна быть подключена к нижней полости клапана двойного антиметрического клапана.

С точки зрения соединения майки-соединительной трубы с другими газопроводами, соединительная труба верхней части майка подключена к верхней части одноэтажного анти-смешанного клапана, а строка газовой трубы подключен к нижней части одноподнатного анти-смешанного клапана.

Наконец, учитывая, что очистка жидкости останется в майке -соединительной трубе после очистки ферментационного бака, выключатель обнаружения уровня жидкости может быть настроен в низком положении трубопровода для автоматического управления состоянием выключателя разгрузочного клапана. Переключатель обнаружения уровня жидкости также имеет функцию защиты от утечки: если газовый трубопровод должен регулярно CIP, учитывая воздействие водяного молотка в экстремальных случаях, одноместный клапан против смешивания поднимается, а жидкость CIP смешивается с верхним трубопроводом верхнего резервуара. В это время переключатель обнаружения уровня жидкости в низком положении трубопровода может контролировать разрядный клапан для открытия, чтобы предотвратить попадание жидкости CIP в корпус резервуара.