Напряжение: | |
---|---|
Функция : | |
Сила зажима: | |
Вес машины : | |
Власть: | |
Пластифицирующая способность : | |
штат: | |
Количество: | |
ООН230
BETA
8477209000
Автоматический сервопривод типа пластиковая трубка для бутылок для напитков ПЭТ-преформа Изготовление литьевой машины
Машина для литья под давлением оснащена ЖК-экраном высокой четкости, который обеспечивает четкое изображение и поддерживает китайский и английский языки, что упрощает использование.Кроме того, машина оснащена системой ПИД-регулирования температуры с замкнутым контуром, которая позволяет точно регулировать температуру.
Что касается безопасности, операционный стол машины оснащен двумя защитными мерами.Первая мера обеспечивает общую безопасность машины во время работы, а вторая мера направлена на электрическую безопасность, чтобы защитить операторов от потенциальных опасностей, связанных с электричеством.Эти меры безопасности приняты для того, чтобы уделить приоритетное внимание благополучию и безопасности операторов.
Внедрение продукции
1. Зажимной узел.
*Серия UNIverse оснащена зажимным узлом с Т-образным пазом, что позволяет быстрее и эффективнее производить замену пресс-форм.
*Благодаря превосходным механическим параметрам серия UNIverse может работать с более широким диапазоном размеров форм.
* Благодаря европейской конструкции выталкивателя выталкивающий штифт машины прост в обслуживании.
*Удлиненная и расширенная зажимная направляющая обеспечивает плавную работу машины.
2.Инжекционный блок
Термопластавтомат серии UNIverse оснащен надежной двухслойной системой впрыска в блоке впрыска.Эта конструкция включает в себя двойные выступающие из цилиндра впрыска стержни, которые обычно используются в высокоскоростных машинах.Благодаря использованию этой системы точность впрыска и стабильность зарядки значительно повышаются.
Для обеспечения бесперебойной работы конструкция перемещения узла впрыска имеет конструкцию высокожесткого направляющего стержня, а также двухцилиндровую конструкцию для перемещения каретки.Эта особая структура эффективно предотвращает утечку материала во время впрыска с высокой скоростью и высоким давлением, а также во время зарядки в условиях высокого противодавления.
3.Гидравлическая система
Литьевая машина серии UNIverse оснащена передовой технологией привода, которая значительно повышает ее эффективность.Эта технология не только снижает потребление энергии, но и сводит к минимуму отходы, что делает ее более экологически чистой.
Кроме того, панель гидравлических клапанов машины спроектирована по модульному принципу, а ее гидравлическая схема оптимизирована.Эти функции помогают снизить потери давления и улучшить отзывчивость машины.В результате процессы литья под давлением становятся быстрее и точнее, что приводит к увеличению производительности и сокращению отходов материала.
Помимо эффективности, машина также спроектирована с учетом защиты окружающей среды.Он включает в себя различные энергосберегающие функции и технологии, которые значительно снижают потребление энергии и выбросы углекислого газа.Это не только приносит пользу окружающей среде, но и помогает снизить эксплуатационные расходы для пользователя.
4. Система управления
*Благодаря надежной и интеллектуальной системе управления достижение высокой точности быстрого формования становится легким.
*Усовершенствованная функция программного управления упрощает сложный процесс литья под давлением, делая его легко достижимым с помощью простых операций.
5. Конечная продукция
Автоматический сервопривод типа пластиковая трубка для бутылок для напитков ПЭТ-преформа Изготовление литьевой машины
Машина для литья под давлением оснащена ЖК-экраном высокой четкости, который обеспечивает четкое изображение и поддерживает китайский и английский языки, что упрощает использование.Кроме того, машина оснащена системой ПИД-регулирования температуры с замкнутым контуром, которая позволяет точно регулировать температуру.
Что касается безопасности, операционный стол машины оснащен двумя защитными мерами.Первая мера обеспечивает общую безопасность машины во время работы, а вторая мера направлена на электрическую безопасность, чтобы защитить операторов от потенциальных опасностей, связанных с электричеством.Эти меры безопасности приняты для того, чтобы уделить приоритетное внимание благополучию и безопасности операторов.
Внедрение продукции
1. Зажимной узел.
*Серия UNIverse оснащена зажимным узлом с Т-образным пазом, что позволяет быстрее и эффективнее производить замену пресс-форм.
*Благодаря превосходным механическим параметрам серия UNIverse может работать с более широким диапазоном размеров форм.
* Благодаря европейской конструкции выталкивателя выталкивающий штифт машины прост в обслуживании.
*Удлиненная и расширенная зажимная направляющая обеспечивает плавную работу машины.
2.Инжекционный блок
Термопластавтомат серии UNIverse оснащен надежной двухслойной системой впрыска в блоке впрыска.Эта конструкция включает в себя двойные выступающие из цилиндра впрыска стержни, которые обычно используются в высокоскоростных машинах.Благодаря использованию этой системы точность впрыска и стабильность зарядки значительно повышаются.
Для обеспечения бесперебойной работы конструкция перемещения узла впрыска имеет конструкцию высокожесткого направляющего стержня, а также двухцилиндровую конструкцию для перемещения каретки.Эта особая структура эффективно предотвращает утечку материала во время впрыска с высокой скоростью и высоким давлением, а также во время зарядки в условиях высокого противодавления.
3.Гидравлическая система
Литьевая машина серии UNIverse оснащена передовой технологией привода, которая значительно повышает ее эффективность.Эта технология не только снижает потребление энергии, но и сводит к минимуму отходы, что делает ее более экологически чистой.
Кроме того, панель гидравлических клапанов машины спроектирована по модульному принципу, а ее гидравлическая схема оптимизирована.Эти функции помогают снизить потери давления и улучшить отзывчивость машины.В результате процессы литья под давлением становятся быстрее и точнее, что приводит к увеличению производительности и сокращению отходов материала.
Помимо эффективности, машина также спроектирована с учетом защиты окружающей среды.Он включает в себя различные энергосберегающие функции и технологии, которые значительно снижают потребление энергии и выбросы углекислого газа.Это не только приносит пользу окружающей среде, но и помогает снизить эксплуатационные расходы для пользователя.
4. Система управления
*Благодаря надежной и интеллектуальной системе управления достижение высокой точности быстрого формования становится легким.
*Усовершенствованная функция программного управления упрощает сложный процесс литья под давлением, делая его легко достижимым с помощью простых операций.
5. Конечная продукция
Технические характеристики
Введение | Единица | UN100-EPIII | UN140-EPIII | UN180-EPIII | ||||||
Международный инъекционный эквивалент | 350 | 430 | 600 | |||||||
Инъекционный блок | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |
Диаметр винта | мм | 32 | 36 | 40 | 36 | 40 | 45 | 40 | 45 | 50 |
Соотношение диаметров винтов | Л/Д | 22..5 | 20.0 | 18.0 | 22.2 | 20.0 | 17.8 | 22.5 | 20.0 | 18.0 |
Теоретический объем выстрела | см3 | 145 | 183 | 226 | 204 | 251 | 318 | 283 | 358 | 442 |
Вес выстрела (пс) | g | 132 | 167 | 206 | 185 | 229 | 289 | 257 | 326 | 40.2 |
Вес выстрела (пс) | унция | 4.6 | 5.9 | 7.3 | 6.5 | 8.1 | 10.2 | 9.1 | 11.5 | 14.2 |
Давление впрыска | Бар | 2222 | 1755 | 1422 | 2154 | 1745 | 1378 | 2231 | 1763 | 1428 |
Скорость впрыска | см3/s | 76 | 96 | 118 | 98 | 120 | 152 | 118 | 149 | 184 |
Пластифицирующая способность (пс) | г/с | 8.4 | 13.1 | 20.7 | 13.6 | 21.5 | 28.3 | 20.2 | 26.6 | 31.9 |
Максимальная скорость винта | об/мин | 252 | 267 | 250 | ||||||
Зажимной блок | ||||||||||
Зажимная сила | КН | 1000 | 1400 | 1800 | ||||||
Пространство между перекладинами | мм*мм | 410*360 | 460*410 | 520*470 | ||||||
Минн-макс Размер пресс-формы | мм | 310*310 | 340*340 | 380*380 | ||||||
Переключить обводку | мм | 350 | 400 | 460 | ||||||
Мин.Высота формы | мм | 150 | 170 | 200 | ||||||
Макс.Высота формы | мм | 400 | 480 | 550 | ||||||
Расстояние между плитами | мм | 750 | 880 | 1010 | ||||||
Ход выброса | мм | 110 | 130 | 130 | ||||||
Сила выброса | КН | 40 | 49 | 49 | ||||||
Номер выброса | ПК | 5 | 5 | 5 | ||||||
Блок питания | ||||||||||
Давление в системе | Бар | 175 | 175 | 175 | ||||||
Мощность двигателя насоса | КВт | 11 | 15 | 18 | ||||||
Мощность нагревателя | КВт | 6.3 | 7.5 | 11.5 | ||||||
Общий | ||||||||||
Емкость масляного бака | L | 120 | 150 | 200 | ||||||
Общий диаметр | m | 4,2*1,1*1,8 | 4,4*1,2*1,9 | 5,1*1,3*2,0 | ||||||
Вес машины | t | 3.3 | 4.3 | 5.5 | ||||||
Емкость бункера | кг | 25 | 25 | 50 |
Технические характеристики
Введение | Единица | UN100-EPIII | UN140-EPIII | UN180-EPIII | ||||||
Международный инъекционный эквивалент | 350 | 430 | 600 | |||||||
Инъекционный блок | A | B | C | A | B | C | A | B | C | |
Диаметр винта | мм | 32 | 36 | 40 | 36 | 40 | 45 | 40 | 45 | 50 |
Соотношение диаметров винтов | Л/Д | 22..5 | 20.0 | 18.0 | 22.2 | 20.0 | 17.8 | 22.5 | 20.0 | 18.0 |
Теоретический объем выстрела | см3 | 145 | 183 | 226 | 204 | 251 | 318 | 283 | 358 | 442 |
Вес выстрела (пс) | g | 132 | 167 | 206 | 185 | 229 | 289 | 257 | 326 | 40.2 |
Вес выстрела (пс) | унция | 4.6 | 5.9 | 7.3 | 6.5 | 8.1 | 10.2 | 9.1 | 11.5 | 14.2 |
Давление впрыска | Бар | 2222 | 1755 | 1422 | 2154 | 1745 | 1378 | 2231 | 1763 | 1428 |
Скорость впрыска | см3/s | 76 | 96 | 118 | 98 | 120 | 152 | 118 | 149 | 184 |
Пластифицирующая способность (пс) | г/с | 8.4 | 13.1 | 20.7 | 13.6 | 21.5 | 28.3 | 20.2 | 26.6 | 31.9 |
Максимальная скорость винта | об/мин | 252 | 267 | 250 | ||||||
Зажимной блок | ||||||||||
Зажимная сила | КН | 1000 | 1400 | 1800 | ||||||
Пространство между перекладинами | мм*мм | 410*360 | 460*410 | 520*470 | ||||||
Минн-макс Размер пресс-формы | мм | 310*310 | 340*340 | 380*380 | ||||||
Переключить обводку | мм | 350 | 400 | 460 | ||||||
Мин.Высота формы | мм | 150 | 170 | 200 | ||||||
Макс.Высота формы | мм | 400 | 480 | 550 | ||||||
Расстояние между плитами | мм | 750 | 880 | 1010 | ||||||
Ход выброса | мм | 110 | 130 | 130 | ||||||
Сила выброса | КН | 40 | 49 | 49 | ||||||
Номер выброса | ПК | 5 | 5 | 5 | ||||||
Блок питания | ||||||||||
Давление в системе | Бар | 175 | 175 | 175 | ||||||
Мощность двигателя насоса | КВт | 11 | 15 | 18 | ||||||
Мощность нагревателя | КВт | 6.3 | 7.5 | 11.5 | ||||||
Общий | ||||||||||
Емкость масляного бака | L | 120 | 150 | 200 | ||||||
Общий диаметр | m | 4,2*1,1*1,8 | 4,4*1,2*1,9 | 5,1*1,3*2,0 | ||||||
Вес машины | t | 3.3 | 4.3 | 5.5 | ||||||
Емкость бункера | кг | 25 | 25 | 50 |