Автоматическая одноступенчатая трехпозиционная машина для литья под давлением с выдувом и выдуванием полостей, машина для изготовления маленьких бутылочек из полиэтилена и полипропилена

2. Уменьшение высоты машины обеспечивает удобство работы с осадочными формами.

3. Специальная гидравлическая сервосистема и разумное расположение трубопровода обеспечивают высокую эффективность и энергосбережение машины.
4. Особая конструкция зажима увеличивает усилие зажима и снижает энергопотребление системы.
5. Сервоприводная система вращения или высокоточное индексирующее устройство значительно повышают точность вращения и сокращают время сухого цикла.
6. Специальная двухцилиндровая система впрыска с горизонтальной клапанной пластиной не только делает впрыск и хранение более плавным и быстрым, но также придает ей хороший внешний вид.Отдельные пластиковые компоненты отвечают требованиям многоуровневого впрыска и давления для различных продуктов.

7. Оптимизированная внутренняя компоновка стойки делает обслуживание более удобным.
8. Деформация осуществляется с помощью цифрового датчика и дополнена функцией обнаружения поворота оправки, что обеспечивает полностью автоматическую работу.
9. Примите функцию определения давления воздуха.Когда давление продувки ниже заданного давления, оборудование подает сигнал тревоги и автоматически останавливается, чтобы снизить процент брака в процессе автоматического производства.
10. Примите функцию определения давления и температуры охлаждающей воды, когда давление и температура охлаждающей воды ненормальные, оборудование подает сигнал тревоги и автоматически останавливается, чтобы уменьшить процент брака в процессе автоматического производства.
11. Примите функцию вспомогательной сигнализации и связи с хостом. Когда хост обнаруживает вспомогательную полицию, она автоматически останавливается.
12. Дополнительная функция кондиционирования воздуха для оправки сокращает время цикла охлаждения, чтобы предотвратить слипание оправки и материала.
13. Конвейерная лента с подкладкой может быть подключена к оборудованию для визуального контроля, чтобы обнаружить посторонние предметы в корпусе бутылки, нехватку материала, неровности и т. д. для реализации автоматической работы.

14. Конвейерная лента может быть подключена к оборудованию для визуального контроля, тестера утечек, маркировки и т. д.

Этот процесс идеально подходит для производства больших объемов небольших пластиковых контейнеров объемом от 5 мл до 1 л, а также контейнеров с широким горлышком, используемых для косметики, предметов первой необходимости, лекарств и бутылок для упаковки пищевых продуктов.